وضع العلامات والحفر على الأجزاء
يُعد وضع العلامات على الأجزاء، والمعروف أيضًا باسم وضع العلامات المباشرة على الأجزاء (DPM)، عملية تصنيع ثانوية لإضافة الشعارات أو الحروف أو التصميمات المخصصة الأخرى إلى الأجزاء المصنعة باستخدام آلات CNC. ومن أكثر الطرق شيوعًا لوضع العلامات على الأجزاء النقش بالليزر والطباعة الحريرية.
عادةً، يُعد وضع العلامات على الأجزاء خطوة مطلوبة في تصنيع أجزاء الإنتاج الكاملة (إذا كان لديك الكثير من الأجزاء، فمن المحتمل أن تضيف أرقامًا تسلسلية أو بعض المعرفات الأخرى). بالطبع، من المرجح أن تجد هذا التخصيص عبر الطيف الكامل لمشاريع CNC، خاصةً مع السهولة النسبية والفعالية من حيث التكلفة لمعظم عمليات وضع العلامات على الأجزاء.
ما هو النقش بالليزر؟ إضافة الشعارات والتسلسل وأرقام الأجزاء
يُعد النقش بالليزر أحد أكثر الطرق شيوعًا لتمييز الأجزاء. باستخدام النقش بالليزر، يقوم الليزر بتبخير طبقة رقيقة من المادة لإنشاء رمز تتبع، عن طريق إرسال نبضة ليزر موضعية للغاية على الجزء الخاص بك.
بدلاً من إضافة سطح صغير مرتفع على مادة القطعة، فإن النقش بالليزر يحفر في المادة. بشكل عام، يمكن أن يصل النقش بالليزر إلى عمق 500 ميكرون. تشمل التطبيقات الشائعة للنقش بالليزر الأجزاء المصنوعة من الفولاذ والألمنيوم.
الفوائد
*لا يقوم النقش بالليزر بتمييز الأجزاء بالقوة على قطعة العمل
*العلامات المنقوشة متينة للغاية
* تكاليف تشغيلية منخفضة (لا يتم استخدام أي مواد استهلاكية)
*جودة ثابتة ودائمة
عيوب
*يمكن أن يؤدي النقش بالليزر إلى تلف حراري للمواد
*العلامات دائمة
*لا يمكنك النقش بالليزر أو النقش على الفولاذ المقاوم للصدأ
*من الصعب نقش المواد العاكسة والهشة والشفافة
ما هو النقش بالليزر؟
يخلق النقش بالليزر علامات سوداء وبيضاء على قطعة من القماش، وهو العملية الأكثر كفاءة لإضافة الشعارات وغيرها من التصميمات المخصصة بشكل دائم إلى معظم المواد. النقش أسرع من النقش لأنه يتطلب طاقة أقل من شعاع الليزر، على الرغم من أن النتيجة متشابهة إلى حد كبير.
لنقش جزء ما، يمكنك استخدام الليزر لتسخين وتشويه السطح الدقيق للمادة التي تقوم بوضع علامة عليها. يؤدي هذا إلى تمدد السطح وتكوين نسيج على السطح المحفور. يعمل النقش بالليزر مع أي مادة معدنية تقريبًا، باستثناء الفولاذ المقاوم للصدأ.
الفوائد
*صور واضحة ومفصلة
*متعدد الاستخدامات وغير مكلف نسبيًا
*لا يغير سطح الجزء بالطريقة التي يحدثها النقش بالنقاط
*أسرع من العمليات الأخرى المعتمدة على الليزر
عيوب
*يجب دمج علامات الليزر قبل المعالجات غير الكاشطة مثل طلاء المسحوق والطلاء الإلكتروني والمعالجات الحرارية
*لا يمكن نقش أو حفر الفولاذ المقاوم للصدأ
ما هو التلدين بالليزر؟
إن التلدين بالليزر هو تقنية أقل شيوعًا لوضع علامات على الأجزاء، وهو الحل الوحيد لوضع علامات على المكونات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ والمطلية بالكروم. وذلك لأنه العملية الوحيدة التي تخلق علامات دائمة مع الحفاظ على مقاومة الجزء الطبيعية للتآكل.
تعمل عملية التلدين بالليزر على تسخين المعدن بدلاً من نقشه، مما يؤدي إلى تعديل الفولاذ الموجود تحت طبقة أكسيد الكروم الأولية كيميائيًا.
وللقيام بذلك، تقوم عملية التلدين بالليزر بتسخين السطح حتى يذوب مؤقتًا. وفي هذه الفترة الزمنية القصيرة (نتحدث عن ميلي ثانية)، ينتقل الأكسجين أسفل السطح، مما يخلق شكلًا متحكمًا من الأكسدة أسفل هذه الطبقة العلوية. وعندما يبرد السطح ويتصلب، تعمل الأكسدة على تعديل لون سطح القطعة. والنتيجة دائمة ولونية وتجميلية.
الأهم من ذلك، أن التلدين بالليزر لا يزيل أي مادة من سطح القطعة، على عكس النقش بالليزر، الذي يزيل المادة. وهذا يعني أن أي طبقات واقية تظل دون أن تتأثر.
الفرق بين التلدين والنقش هو أن التلدين عبارة عن تفاعل كيميائي ولا يؤدي إلى ذوبان سطح المادة. والفرق بينهما خفي للعين. وتشمل التطبيقات الشائعة الفولاذ المقاوم للصدأ والمعادن المطلية بالكروم.
الفوائد
*ستكون العلامة دائمة على سطح المادة
*سيتم ترك سطح المعدن سليمًا لتجنب التدهور بسبب الأكسدة
*على عكس النقش بالليزر والحفر بالليزر والنقش بالنقاط، فإن التلدين بالليزر لا يؤدي إلى الصدأ
*يوفر مستويات عالية من الدقة (دقة 200 ميكرون).
عيوب
*ليست سريعة مثل عملية النقش
ما هي الطباعة على الشاشة؟ تُعرف أيضًا باسم الطباعة الحريرية
تستخدم الطباعة على الشاشة شبكة لنقل الحبر إلى ركيزة. وتلبي هذه العملية العديد من متطلبات المواصفات العسكرية لأساليب وضع العلامات الصناعية.
تقوم آلات الطباعة على الشاشة بتحريك ممسحة عبر شبكة الشاشة لملء الشبكة المفتوحة والمناطق الرسومية بالحبر. تستخدم شبكة الشاشة استنسلًا أو مستحلبًا مانعًا مزودًا بصورة. بعد ذلك، يتم استخدام ضربة طباعة مماثلة، مما يتسبب في ملامسة الشاشة للركيزة بسرعة، مما يدفع الحبر عبر فتحات الشبكة وينقل الصورة إلى الركيزة.
تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في الأجزاء التي خضعت بالفعل لعدة جولات معالجة لاحقة للمعادن. وهي أكثر تنوعًا من طرق الطباعة التقليدية، مثل الطباعة الحجرية أو الحفر، لأنها لا تتطلب الطباعة تحت الضغط. يمكنك استخدام مجموعة متنوعة من الأحبار المختلفة للطباعة الحريرية على أي مادة أو شيء تقريبًا. تعمل الطباعة الحريرية بشكل جيد على العديد من المواد البلاستيكية والمعدنية.
الفوائد
*يمكن تطبيق الطباعة على الشاشة على مجموعة واسعة من المواد والأشياء
*يمكن تغيير ترسب الحبر لإنتاج سماكات فيلمية من الألوان تتفوق على العمليات الأخرى
*تعتبر الطباعة على الشاشة الأكثر تنوعًا في نطاق تطبيقاتها وقدراتها على الأداء
عيوب
*لا تعد الطباعة على الشاشة عملية سريعة، حيث تتم بسرعات أقل بكثير من النقش
ما هو وضع علامة النقطة؟ يُعرف أيضًا باسم وضع علامة الدبوس أو وضع علامة البصمة
تتيح تقنية وضع العلامات النقطية للمصنعين عمل بصمات دائمة في مجموعة كبيرة من المواد. وعادة ما يكون ذلك لأغراض التعريف والتتبع. تستخدم آلات وضع العلامات النقطية أداة اهتزازية لإنتاج سلسلة من الانبعاجات الصغيرة المتباعدة بالتساوي على سطح القطعة.
من خلال عملية القطع النقطي، يتم دفع مادة الجزء الخاص بك إلى تجويف مرة أخرى ولا يتم حرقها أو طحنها، لذلك لا يتبقى لديك برادة مادة زائدة.
الفوائد
*يمكن استخدام علامات النقاط في مراكز ومخرطات الآلات CNC الرأسية والأفقية
*يمكن تركيبه في حاملات أدوات مختلفة وبرمجته مباشرة بواسطة جهاز تحكم رقمي بالكمبيوتر
*فعالة من حيث التكلفة والمواد
*مثالي للتسلسل والتتبع
*مثالي لأجزاء الصفائح المعدنية الصغيرة
عيوب
*العلامات دائمة
*قد يتطلب أحجامًا مختلفة من القلم اعتمادًا على الحجم المطلوب للعلامات
*يتطلب طاقة خارجية (بطاريات أو محركات هوائية)
ما هو ختم الحبر؟
الختم بالحبر هو عملية بسيطة نسبيًا لتخصيص الأجزاء، ويتكون من الضغط على ختم بالحبر على سطح الجزء. إنه الإصدار الآلي للختم اليدوي ويعمل بشكل جيد مع مجموعة متنوعة من المواد البلاستيكية والمعدنية.
الفوائد
*اقتصادية مع مواد استهلاكية رخيصة (فقط إعادة تعبئة الحبر)
*يمكن تركيبه في حاملات أدوات مختلفة وبرمجته مباشرة من وحدة التحكم CNC
*يمكن إزالة العلامات بسهولة عن طريق المسح أو الصنفرة الخفيفة
عيوب
*يعمل على الأسطح المستوية في الغالب
*قد لا تكون العلامات مثالية
ما هي طباعة الوسادة؟
تستخدم الطباعة بالوسادة وسادة سيليكون لنقل صورة ثنائية الأبعاد إلى كائن ثلاثي الأبعاد. تتمكن وسادة السيليكون من التقاط الصورة من سطح مستوٍ ونقلها إلى مجموعة متنوعة من الأسطح بما في ذلك الأسطح المستوية الكروية والأسطوانية والمزخرفة والمقعرة والمحدبة.
تحقق هذه العملية نتيجة مماثلة للطباعة الحريرية، لذلك غالبًا ما نختار الطريقة الأخيرة.
الفوائد
*علامات دائمة مناسبة للتطبيقات الداخلية والخارجية
*يمكن الطباعة على مجموعة واسعة من الأسطح والتشطيبات
*إنتاج فعال من حيث التكلفة (لا حاجة لتطبيق ملصقات منفصلة)
*مناسبة للنماذج الأولية السريعة
*من مستوى منخفض إلى مستوى مرتفع)
*إنتاج من لون واحد إلى كامل الألوان
عيوب
*الصور التي يزيد قطرها عن 150 ملم تشكل تحديًا للطباعة
*عدد محدود من الألوان المتاحة
في Jewellok، نقدم طريقة مختلفة لوضع علامات على الأجزاء والنقش عليها على منتجات الصمامات، إذا كان لديك أي سؤال حول هذا الموضوع، يرجى الاتصال بنا.