Penandaan dan Pengukiran Bagian
Penandaan komponen, juga dikenal sebagai penandaan komponen langsung (DPM), adalah proses produksi sekunder untuk menambahkan logo, huruf, atau desain khusus lainnya ke komponen yang dibuat dengan mesin CNC. Dua metode yang paling umum untuk penandaan komponen adalah pengukiran laser dan sablon sutra.
Biasanya, penandaan komponen merupakan langkah yang diperlukan dalam pembuatan komponen produksi skala penuh (jika Anda memiliki banyak komponen, Anda mungkin menambahkan nomor seri atau beberapa pengenal lainnya). Tentu saja, Anda mungkin akan menemukan kustomisasi ini di seluruh spektrum proyek CNC, terutama dengan kemudahan dan efektivitas biaya yang relatif dari sebagian besar proses penandaan komponen.
Apa itu ukiran laser? Menambahkan logo, serialisasi, dan nomor komponen
Pengukiran laser merupakan salah satu metode penandaan komponen yang paling umum. Dengan pengukiran laser, laser menguapkan lapisan tipis material untuk membuat kode pelacakan, dengan mengirimkan pulsa laser yang sangat terlokalisasi ke komponen Anda.
Alih-alih menambahkan permukaan mikro yang menonjol pada material komponen Anda, pengukiran laser menggali ke dalam material tersebut. Secara umum, pengukiran laser dapat mencapai kedalaman 500 mikron. Aplikasi umum untuk pengukiran laser meliputi komponen baja dan aluminium.
Manfaat
*Ukiran laser tidak menandai bagian dengan paksa ke benda kerja
*Tanda terukir sangat tahan lama
*Biaya operasional rendah (tidak menggunakan bahan habis pakai)
*Kualitas konsisten dan tahan lama
Kerugian
*Ukiran laser dapat menyebabkan kerusakan termal pada material
*Tanda bersifat permanen
*Anda tidak dapat mengukir atau mengukir baja tahan karat dengan laser
*Lebih sulit untuk mengukir bahan yang reflektif, rapuh, dan transparan
Apa itu laser etching?
Pengetsaan laser menciptakan tanda hitam dan putih pada suatu bagian dan merupakan proses yang paling efisien untuk menambahkan logo dan desain khusus lainnya secara permanen ke sebagian besar material. Pengetsaan lebih cepat daripada pengukiran karena memerlukan lebih sedikit energi dari sinar laser, meskipun hasilnya cukup mirip.
Untuk mengukir suatu bagian, Anda menggunakan laser untuk memanaskan dan mendistorsi permukaan mikro bahan yang Anda tandai. Ini akan mengembang dan menciptakan tekstur pada permukaan yang diukir. Pengukiran laser dapat dilakukan pada hampir semua bahan logam, kecuali SS.
Manfaat
*Gambar jelas dan detail
*Serbaguna dan relatif murah
*Tidak mengubah permukaan bagian seperti yang dilakukan dot peening
*Lebih cepat dibandingkan proses berbasis laser lainnya
Kerugian
*Anda perlu mengintegrasikan penandaan laser sebelum perawatan non-abrasif seperti pelapisan bubuk, pelapisan elektronik, dan perawatan panas
*Baja tahan karat tidak dapat diukir atau diukir
Apa itu anil laser?
Teknik penandaan komponen yang kurang umum, anil laser adalah satu-satunya solusi untuk menandai komponen baja tahan karat dan berlapis krom. Ini karena ini adalah satu-satunya proses yang menciptakan tanda permanen sambil mempertahankan ketahanan alami komponen terhadap korosi.
Pemanasan laser memanaskan logam alih-alih mengukirnya, secara kimiawi memodifikasi baja yang terletak di bawah lapisan oksida kromium awal.
Untuk melakukan ini, pemanasan laser memanaskan permukaan hingga meleleh sementara. Dalam rentang waktu yang singkat ini (kita berbicara tentang milidetik), oksigen bergerak di bawah permukaan, menciptakan bentuk oksidasi yang terkendali di bawah lapisan atas ini. Saat permukaan mendingin dan mengeras, oksidasi telah mengubah warna permukaan komponen. Hasilnya permanen, berwarna, dan kosmetik.
Yang terpenting, anil laser tidak menghilangkan material apa pun dari permukaan komponen, tidak seperti pengukiran laser yang mengikis material. Ini berarti lapisan pelindung apa pun tidak terpengaruh.
Perbedaan antara annealing dan etching adalah bahwa annealing merupakan reaksi kimia dan tidak melelehkan permukaan material. Perbedaannya tidak kentara. Aplikasi umum meliputi logam berlapis baja dan krom.
Manfaat
*Tanda akan bersifat permanen pada permukaan material
*Permukaan logam akan dibiarkan utuh untuk menghindari degradasi akibat oksidasi
*Tidak seperti pengukiran laser, pengetsaan laser, dan dot peening, anil laser tidak menyebabkan karat
*Menawarkan tingkat presisi yang tinggi (resolusi 200 mikron).
Kerugian
*Tidak secepat proses pengukiran
Apa itu sablon? Juga dikenal sebagai sablon sutra
Sablon menggunakan kasa untuk memindahkan tinta ke substrat. Proses ini memenuhi banyak persyaratan Mil-Spec untuk metode penandaan industri.
Mesin cetak sablon menggerakkan kain penyapu karet melintasi kasa kasa untuk mengisi kasa terbuka dan area grafis dengan tinta. Kasa kasa menggunakan stensil atau emulsi pemblokiran yang dilengkapi dengan gambar. Setelah ini, goresan cetak serupa digunakan, yang menyebabkan kasa menyentuh substrat dengan cepat, mendorong tinta melalui bukaan kasa dan memindahkan gambar ke substrat.
Metode ini paling sering terlihat pada komponen yang telah melalui beberapa tahap pasca-pemrosesan logam. Metode ini lebih serbaguna daripada metode pencetakan tradisional, seperti litografi atau etsa, karena tidak memerlukan pencetakan di bawah tekanan. Anda dapat menggunakan berbagai macam tinta untuk menyablon hampir semua bahan atau objek. Penyaringan sutra bekerja dengan baik pada banyak bahan plastik dan logam.
Manfaat
*Sablon dapat diaplikasikan pada berbagai macam bahan dan objek
*Deposit tinta dapat diubah untuk menghasilkan ketebalan film warna yang lebih baik daripada proses lainnya
*Sablon adalah yang paling serbaguna dalam jangkauan aplikasi dan kemampuan kinerjanya
Kerugian
*Sablon bukanlah proses yang cepat, kecepatannya jauh lebih rendah dibandingkan dengan pengukiran
Apa itu dot pen marking? Dikenal juga sebagai pin marking atau imprint marking
Penandaan dot peen memungkinkan produsen membuat cetakan permanen pada berbagai macam bahan. Ini umumnya untuk tujuan identifikasi dan keterlacakan. Mesin dot peening menggunakan alat getar untuk menghasilkan serangkaian lekukan kecil yang berjarak sama pada permukaan suatu komponen.
Dengan dot peening, material bagian Anda didorong kembali ke dalam ceruk dan tidak dibakar atau digiling, jadi Anda tidak memiliki serutan material berlebih.
Manfaat
*Penandaan dot peen dapat digunakan di pusat mesin CNC vertikal dan horizontal serta mesin bubut
*Dapat dipasang di berbagai pemegang alat dan diprogram langsung oleh mesin yang dikendalikan CNC
*Hemat biaya dan hemat material
*Ideal untuk serialisasi dan keterlacakan
*Ideal untuk bagian lembaran logam kecil
Kerugian
*Tanda bersifat permanen
*Mungkin memerlukan ukuran stylus yang berbeda tergantung pada ukuran tanda yang diinginkan
*Memerlukan daya eksternal (baterai atau aktuator pneumatik)
Apa itu stempel tinta?
Proses yang relatif sederhana untuk menyesuaikan komponen, pencapan tinta dilakukan dengan menekan stempel bertinta ke permukaan komponen. Ini adalah versi otomatis dari pencapan tangan dan berfungsi dengan baik untuk berbagai bahan plastik dan logam.
Manfaat
*Ekonomis dengan bahan habis pakai yang murah (cukup isi ulang tinta)
*Dapat dipasang di berbagai dudukan alat dan diprogram langsung dari pengontrol CNC
*Noda mudah dihilangkan dengan mengelap atau mengampelas ringan
Kerugian
*Bekerja pada sebagian besar permukaan datar
*Nilai mungkin tidak sempurna
Apa itu pad printing?
Pencetakan bantalan menggunakan bantalan silikon untuk mentransfer gambar 2D ke objek 3D. Bantalan silikon mampu mengambil gambar dari permukaan datar dan mentransfernya ke berbagai permukaan termasuk permukaan datar bulat, silinder, bertekstur, cekung, dan cembung.
Proses ini menghasilkan hasil yang serupa dengan sablon sutra, jadi kami sering memilih yang terakhir.
Manfaat
*Penandaan permanen cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan
*Dapat mencetak pada berbagai macam permukaan dan hasil akhir
*Produksi hemat biaya (tidak perlu menerapkan label terpisah)
*Cocok untuk pembuatan prototipe cepat
*Volume rendah ke tinggi)
*Produksi satu warna hingga penuh
Kerugian
*Gambar dengan diameter lebih dari 150 mm sulit untuk dicetak
*Jumlah warna yang tersedia terbatas
Di Jewellok, kami menawarkan berbagai cara untuk menandai dan mengukir bagian pada produk katup. Jika Anda memiliki pertanyaan tentang hal itu, silakan hubungi kami.