Pembersihan Katup
Panduan Pembersihan Katup
Media lain yang memerlukan tingkat kebersihan ini mencakup sejumlah gas murni, klorin, cat, dan sejumlah bahan kimia. Semua ini berarti bahwa katup standar yang siap pakai tidak dapat digunakan dalam media ini kecuali jika telah diproses dengan benar sebelum pemasangan. Beberapa dekade yang lalu, untuk mencapai tingkat kebersihan ini diperlukan penggunaan mesin penghilang lemak uap yang diisi dengan pelarut terklorinasi seperti trikloroetana. Bahan kimia ini bekerja dengan sangat baik untuk membersihkan, tetapi telah terbukti bersifat karsinogenik, sehingga penggunaan pembersihan industrinya hampir tidak ada lagi. Sebagai gantinya, pembersih berbasis air yang ramah lingkungan telah menjadi hal yang biasa.
Ikuti Spesifikasinya
Akan tetapi, bahkan dengan penggunaan bahan pembersih yang tepat, diperlukan lebih dari sekadar "mencuci bagian belakang telinga" untuk memastikan bahwa katup cukup bersih untuk digunakan sebagaimana mestinya. Di sinilah standar dan spesifikasi pembersihan berperan. Untungnya, ada spesifikasi yang sangat baik untuk memandu perakit dan teknisi katup dalam proses pembersihan. Faktanya, American Society for Testing and Materials (ASTM) memiliki komite yang bekerja hanya pada spesifikasi untuk aplikasi layanan oksigen: Komite G04. Kelompok ini menghasilkan ASTM G93, "Praktik Standar untuk Material dan Peralatan yang Digunakan di Lingkungan yang Diperkaya Oksigen," yang merupakan dokumen yang sangat menyeluruh dan referensi yang sangat baik untuk prosedur pembersihan katup.
Compressed Gas Association (CGA) menerbitkan standar pembersihan lain yang sering dirujuk: dokumen CGA G-4.1, “Peralatan Pembersih untuk Layanan Oksigen.” Banyak pengguna akhir yang tidak memiliki prosedur khusus mereka sendiri merujuk pada standar CGA 4.1. Manufacturers Standardization Society (MSS) juga baru-baru ini membuat standar pembersihan katup, MSS SP-138-2009, “Standar Kualitas untuk Pembersihan Katup & Perlengkapan Oksigen.” Dokumen ini berasal dari banyak spesifikasi pengguna akhir serta CGA G-4.1. Untuk pembersihan layanan klorin, Chlorine Institute merujuk prosedur pembersihan dalam dokumennya: “Sistem Perpipaan untuk Klorin Kering.”
Kesamaan untuk semua standar pembersihan adalah penghilangan semua jejak minyak, lemak, kotoran, dan kontaminan lainnya. Metode yang ditentukan meliputi penggosokan, pembersihan ultrasonik, penyemprotan bertekanan, dan penyemprotan pasir.
Penghilang Karat
Satu masalah penting dalam pembersihan adalah adanya karat pada komponen baja karbon setelah dibersihkan. Dengan salah satu proses pembersihan yang ditentukan, lapisan pelindung atau pencegah karat pada baja dihilangkan, yang membuat logam terpapar oksidasi cepat, masalah yang khususnya akut di lingkungan yang lembap. Dalam banyak kasus, sedikit karat masih dapat diterima, tetapi endapan yang besar tidak dapat diterima. Akibatnya, pembersihan mungkin perlu dilakukan di area yang tidak lembap. Selain itu, katup dan komponen baja karbon yang telah dibersihkan memerlukan beberapa bentuk perlindungan korosi—baik kantong pengering yang dimasukkan ke dalam lubang katup atau pembungkus eksterior dengan kertas penghambat fase uap, atau keduanya.
Setelah katup dibersihkan dengan hati-hati dan diperiksa kebersihannya, katup biasanya dimasukkan ke dalam kantong plastik pelindung berukuran tebal untuk memastikan katup tetap bersih hingga pemasangan.
Pembersihan katup merupakan proses sederhana yang memerlukan ketekunan dan kontrol kualitas. Akan tetapi, panduan tersedia dari berbagai standar dan spesifikasi. Selain itu, karena katup harus dibongkar untuk sebagian besar prosedur pembersihan, penting bagi personel yang terlibat untuk memahami cara pembongkaran dan pemasangan kembali katup yang akan dibersihkan dengan benar.
Pembersihan Khusus dan Kekhawatiran Katup Kriogenik
Katup kriogenik memerlukan pembersihan dan penghilangan lemak khusus oleh produsen katup. Hal ini dilakukan dengan pelarut khusus untuk menghilangkan lemak dan menghilangkan kontaminan organik, dan sering kali dengan menggunakan larutan pembersih ultrasonik. Beberapa layanan seperti layanan oksigen atau klorin memerlukan tingkat kebersihan yang sangat tinggi untuk memastikan tidak ada bahan organik atau serat serat yang tersisa setelah pembersihan. Katup yang dibersihkan dengan benar dan disertifikasi ditempatkan dalam kantong polietilena tertutup ganda untuk memastikan katup tetap bersih hingga saatnya memasang katup.
Operator harus selalu memeriksa katup kriogenik secara menyeluruh sebelum memasangnya. Hal ini penting untuk memastikan tidak ada minyak atau lemak yang secara tidak sengaja masuk ke dalam katup. Beberapa pelumas khusus disetujui untuk layanan oksigen; keberadaannya mungkin diperbolehkan, tetapi ini bervariasi tergantung pada aplikasinya.
Seperti yang disebutkan sebelumnya, katup kriogenik juga harus dijaga agar bebas dari serabut. Secara umum, serat yang panjangnya lebih dari 1/8” tidak boleh ada di katup yang sudah dibersihkan. Dalam banyak kasus, sama sekali tidak boleh ada serat atau serabut, berapa pun panjangnya. Serpihan seperti ini dapat terbukti berbahaya dalam sistem oksigen. Banyak profesional industri memanfaatkan pengujian cahaya hitam untuk membantu mendeteksi serat.
Terakhir, inspektur harus secara teratur memeriksa katup kriogenik dan sistem oksigen untuk kebocoran internal dan eksternal. Secara internal, kebocoran dapat dicegah dengan memastikan bahwa katup yang tepat terpasang dan memiliki desain penyegelan yang terbukti baik. Kondisi kriogenik khususnya memerlukan penyegelan yang kuat untuk meningkatkan keawetan. Kebocoran eksternal juga merupakan masalah yang signifikan. Sering kali diperlukan desain ujung las. Ini dapat berupa ujung las tumpul atau ujung las soket pada katup.
Panduan Perawatan Katup Tekanan Tinggi
Inspeksi
Mungkin tindakan perawatan yang paling penting adalah pemeriksaan rutin. Ini adalah cara Anda untuk mengidentifikasi potensi masalah pada katup.
Interval pemeriksaan bergantung pada sejumlah faktor yang berbeda. Seberapa sering sistem dioperasikan? Seberapa besar tekanan pada katup?
Periksa komponen untuk mengetahui keausan dan tanda-tanda adanya kotoran asing. Periksa juga untuk memastikan saringan atau sambungan yang tersumbat tidak tersumbat atau terhalang.
Membongkar Katup
Anda perlu membongkar katup untuk melakukan evaluasi menyeluruh. Ini adalah proses yang bertahap dan tidak sulit.
Pertama, lepaskan semua tekanan pada katup. Sekarang Anda dapat melepaskan katup dari sistem tempatnya berada.
Langkah selanjutnya adalah membuka batang katup. Selanjutnya, Anda perlu melonggarkan perangkat pengunci yang dikenal sebagai kelenjar pengepakan. Dengan melakukan langkah-langkah ini, Anda siap untuk melakukan tindakan pemeriksaan, penyesuaian, atau penggantian.
Pengaturan
Dalam beberapa kasus, katup hanya memerlukan sedikit penyesuaian. Hal ini dilakukan dengan mengencangkan kelenjar pengepakan ke nilai torsi yang ditentukan.
Pabrikan biasanya menyediakan nilai torsi yang dibutuhkan. Nilai tersebut dapat ditemukan secara daring atau dalam buku petunjuk teknis.
Pembersihan dan Pelumasan
Batang katup merupakan salah satu subkomponen terpenting. Jika tidak dapat bergerak bebas, maka perlu dibersihkan dan dilumasi.
Anda juga harus membuang kerak atau endapan residu. Terakhir, jika ada perangkat keras eksternal yang aus, perangkat keras tersebut harus diganti.
Penggantian
Jika katup rusak parah dan tidak dapat diperbaiki, katup tersebut perlu diganti. Alih-alih melonggarkan kelenjar pengepakan, Anda harus melepaskannya sepenuhnya. Langkah ini termasuk melepaskan batang katup.
Selanjutnya, Anda akan mengganti batang dan kelenjar pengepakan. Pastikan untuk memasukkan ring pengepakan ke dalam badan katup. Seperti tugas penyetelan, Anda juga perlu mengencangkan kelenjar pengepakan sesuai torsi yang ditentukan.
Ringkasan Perawatan Katup Tekanan Tinggi
Meski tampak sepele, kegagalan katup dapat menimbulkan masalah besar. Melakukan tindakan perawatan seperti pemeriksaan dan penyetelan rutin akan sangat membantu.