Regolatore di pressione di saldatura
Un regolatore di saldatura regola il gas ad alta pressione da una bombola per garantire che il gas sia alla pressione di erogazione ottimale richiesta per un'applicazione di saldatura. Senza un regolatore, una pressione incoerente, eccessivamente alta o bassa può essere pericolosa e avere un impatto negativo sulla qualità della saldatura, con conseguenti porosità, fessure o crepe. La pressione costante prodotta dal regolatore di saldatura garantisce l'ambiente ideale per una saldatura corretta.
Tipi di regolatori di saldatura
Regolatore di portata
Un regolatore di flussometro combina un regolatore di pressione e un misuratore di flusso (un dispositivo utilizzato per misurare la portata o la quantità di un fluido, come gas, liquido o vapore). Un regolatore di flussometro controlla il flusso di gas dall'uscita con una pressione di uscita fissa e un orifizio variabile. Il dispositivo è progettato per misurare e controllare il flusso di gas attraverso un tubo o una condotta regolando la dimensione dell'orifizio (apertura) attraverso cui scorre il gas. La pressione di uscita, o la pressione a cui il gas esce dal regolatore di flussometro, è fissa e non cambia. D'altra parte, l'orifizio può essere regolato per variare il flusso di gas attraverso di esso. Ciò consente il controllo preciso del flusso di gas e garantisce che la pressione di uscita rimanga costante, indipendentemente dalle variazioni della portata. Questo tipo di regolatore di flussometro è comunemente utilizzato in applicazioni industriali come gasdotti, impianti chimici e strutture di produzione per controllare il flusso di gas come gas naturale e propano.
Doppio flussometro
Nella saldatura, un flussimetro doppio viene solitamente utilizzato per misurare e controllare il flusso di due gas: il gas di protezione e il gas combustibile.
Il gas di protezione, solitamente argon o una miscela di argon e altri gas, viene utilizzato per proteggere il bagno di saldatura e l'area circostante dall'ossidazione e da altre forme di contaminazione.
Il gas combustibile, solitamente acetilene o propano, fornisce il calore necessario per fondere il metallo e creare la saldatura.
Un misuratore di portata doppio per la saldatura è in genere costituito da due sensori di portata, uno per ogni gas e un'unità di controllo che consente all'utente di regolare la portata di ogni gas separatamente. I sensori di portata misurano la portata di ogni gas e inviano i dati all'unità di controllo, che quindi visualizza la portata di ogni gas su un display digitale. L'utente può quindi regolare la portata di ogni gas utilizzando l'unità di controllo, assicurando che venga utilizzata la quantità corretta di ogni gas per il processo di saldatura.
Regolatore del misuratore di portata
Un regolatore di misuratore di portata nella saldatura è un dispositivo utilizzato per misurare e controllare il flusso di gas, in genere il gas di protezione e il gas combustibile, utilizzati nel processo di saldatura. È costituito da un misuratore di portata, che misura il flusso dei gas, e da un regolatore, che controlla il flusso regolando l'apertura o la chiusura di una valvola. Un regolatore di misuratore di portata controlla il flusso di un gas alla volta, mentre un doppio misuratore di portata misura simultaneamente il flusso di due gas diversi.
lavoro
*Il misuratore di portata misura il flusso del gas di protezione e del gas combustibile e visualizza la portata su un indicatore.
*L'utente può regolare la portata di ciascun gas tramite il regolatore, che controlla il flusso regolando l'apertura o la chiusura di una valvola.
*Il misuratore di portata monitora costantemente il flusso dei gas e il regolatore regola la portata secondo necessità per mantenere la portata desiderata.
*Il regolatore del misuratore di portata assicura che venga utilizzata la giusta quantità di ciascun gas per il processo di saldatura. Ciò aiuta a mantenere una saldatura di alta qualità e migliora l'efficienza complessiva del processo di saldatura.
Cos'è un regolatore di pressione di saldatura?
La sicurezza nella saldatura richiede la conoscenza dell'attrezzatura utilizzata, in particolare la corretta configurazione, gestione, manutenzione e pratiche di sicurezza. Un pezzo di attrezzatura comune a tutti i processi di saldatura a gas o ossitaglio è il regolatore di pressione di saldatura.
Parti e processo del regolatore di pressione di saldatura
Un regolatore di pressione per saldatura si basa su tre parti per ridurre la pressione del gas proveniente dal cilindro e che viaggia verso il tubo: la vite, il diaframma e la valvola ad alta pressione. Di seguito una panoramica del processo:
Fase 1: Una vite di regolazione viene girata verso l'interno, spingendo una molla in un diaframma flessibile.
Fase 2: Quando il diaframma viene spostato dalla molla, apre il valore di alta pressione. Ciò consente a più gas di fluire nel regolatore dal cilindro.
Fase 3: Quando la pressione del gas annulla la pressione della molla, il diaframma torna nella sua posizione originale. Ciò provoca la chiusura della valvola ad alta pressione.
Misuratori del regolatore
I regolatori di pressione per la saldatura solitamente hanno uno o due manometri.
Pressione lavorativa:
Visualizza la pressione dei gas nel regolatore, che è sempre inferiore alla pressione dei gas nella torcia.
Pressione del cilindro:
Indica la pressione e la quantità di gas nel cilindro.
Dispositivi di sicurezza
Due tipi di dispositivi di sicurezza sono comunemente presenti sui regolatori di pressione per saldatura. Impediscono che pressioni estremamente elevate danneggino il regolatore.
Valvole di sicurezza:
una valvola costituita da una piccola sfera tenuta saldamente con una molla a una sede. Una volta rilasciata la pressione eccessiva, la valvola si ripristinerà.
Disco di sicurezza:
Un disco sottile che scoppierà per rilasciare la pressione eccessiva. Il disco deve essere sostituito dopo l'uso.
Regolatore bombola gas saldatura
È importante seguire le linee guida di sicurezza quando si salda con ossitaglio. Ecco alcuni suggerimenti per utilizzare correttamente i regolatori di pressione di saldatura.
Quando si apre la bombola, non stare direttamente di fronte al regolatore. Tenere i regolatori lontani da scintille o fiamme sul posto di lavoro.
Controllare eventuali perdite nel diaframma. Se si utilizzano gas combustibili, impostare il regolatore su 14 libbre per pollice quadrato (psig); utilizzare 45 psig per tutti gli altri gas e ossigeno. Mettere il dito sul foro di sfiato e applicare una soluzione per rilevare le perdite. Se ci sono bolle sullo sfiato quando si rimuove il dito, c'è una perdita.
Una membrana che perde potrebbe essere un'indicazione di una perdita nella sede della valvola ad alta pressione. Questo problema può causare creep: aumento della pressione sul lato di lavoro del regolatore. Troppa pressione sul lato di lavoro può danneggiare non solo la membrana, ma anche i tubi flessibili, i manometri e altre apparecchiature.
Quando si spegne il sistema ossicombustibile, allentare sempre la vite di regolazione per rilasciare la pressione sulla molla e sulla membrana ed evitare danni.
Non oliare mai un regolatore. Puliscilo solo con un panno asciutto e privo di olio.
Affidare sempre l'esecuzione delle riparazioni sui regolatori di pressione per saldatura a un tecnico qualificato.