流体およびガス制御技術
レギュレーター、バルブ、システムは、多様な世界市場向けに、標準およびカスタムエンジニアリングされた幅広い精密圧力制御ソリューションを提供します。

圧力調整器とバルブ技術

圧力レギュレータは、制御された圧力からの負のフィードバックを使用して、流体の圧力を目的の値に制御するバルブです。レギュレータはガスと液体に使用され、圧力設定、リストリクタ、およびセンサーがすべて 1 つの本体に統合された一体型デバイスである場合もあれば、個別の圧力センサー、コントローラ、およびフロー バルブで構成される場合もあります。

レギュレーター、バルブ、システムは、多様な世界市場向けに、標準およびカスタムエンジニアリングされた幅広い精密圧力制御ソリューションを提供します。

バルブボディ材質の互換性
バルブの材質を選択する際には、考慮すべき要素がいくつかあります。まず、バルブがどのような媒体を処理するかを考慮する必要があります。材質は、ライン内に通常存在する媒体だけでなく、ラインやバルブ周囲の外部環境に入り込む可能性のある媒体にも耐えられる必要があります。

バルブの熱処理と表面処理
軽合金を選択する場合、ほとんどのエンジニアは Al、Mg、Ti 合金からあまり離れることはありません。ただし、この記事では、ジルコニウム、タンタル、ハフニウムなど、あまり使用されていない軽合金の用途と利点について説明します。

圧力調整器とバルブのCADと3Dプロトタイピング
プロトタイピングは、製品開発において非常に重要なステップです。特に、カスタム製造された部品のプロトタイピングは、設計を評価し、そのコンセプトを実証し、欠陥を検査し、問題を修正し、全体的な設計を改善する機会を提供します。ただし、従来のプロトタイピングは、非常に時間と費用のかかるプロセスになる可能性があります。

バルブ洗浄
このレベルの清浄度を必要とする他の媒体には、他の多くの純粋ガス、塩素、塗料、一部の化学物質などがあります。つまり、標準の既製バルブは、設置前に適切に処理されていない限り、これらの媒体では使用できません。数十年前は、このレベルの清浄度を達成するには、トリクロロエタンなどの塩素系溶剤を充填した蒸気脱脂装置を使用する必要がありました。

圧力および漏れテスト
リーク テストは、検査官がオブジェクトまたはシステムが特定のリーク制限内で機能しているかどうかを判断するために使用する手順です。リークは、オブジェクトに欠陥 (穴、亀裂、またはその他の種類の欠陥) があり、保持されている液体またはガスが流出したときに発生します。リーク テストでは、圧力を使用してこれらの欠陥を見つけ、定期的なメンテナンス手順の一環として対処できるようにします。

圧力調整器
圧力レギュレータは、制御された圧力からの負のフィードバックを使用して、流体の圧力を目的の値に制御するバルブです。レギュレータはガスと液体に使用され、圧力設定、リストリクタ、およびセンサーがすべて 1 つの本体に統合された一体型デバイスである場合もあれば、個別の圧力センサー、コントローラ、およびフロー バルブで構成される場合もあります。

圧力調整器の基礎
圧力レギュレータは、多くの一般的な家庭および産業用途で使用されています。たとえば、圧力レギュレータは、ガスグリルではプロパンの調整に、家庭用暖房炉では天然ガスの調整に、医療および歯科機器では酸素および麻酔ガスの調整に、空気圧自動化システムでは圧縮空気の調整に、エンジンでは燃料の調整に、燃料電池では水素の調整に使用されます。

アプリケーションに適した圧力レギュレータの種類を選択する
工業用流体システムを管理している場合、正確なプロセス条件を維持することが運用上不可欠であることが多いことをご存知でしょう。圧力は最も重要な条件の 1 つであり、望ましい圧力レベルを維持するには、システムに適切なタイプの工業用圧力レギュレータが必要です。

溶接圧力レギュレータ
溶接レギュレータは、ボンベからの高圧ガスを調節して、ガスが溶接用途に必要な最適な供給圧力になるようにします。レギュレータがないと、圧力が一定でなかったり、過度に高かったり低かったりして危険となり、溶接の品質に悪影響を与え、多孔性、亀裂、ひび割れが生じる可能性があります。