압력 조절기 및 밸브 기술
레귤레이터, 밸브 및 시스템은 다양한 세계 시장을 대상으로 광범위한 표준 및 맞춤형 엔지니어링 정밀 압력 제어 솔루션을 제공합니다.

밸브 열 및 표면 처리

밸브 및 대체 경금속용 표면 코팅

가벼운 합금을 선택할 때, 대부분의 엔지니어는 Al, Mg, Ti 합금에서 멀리 벗어나지 않습니다. 그러나 이 글에서는 지르코늄, 탄탈륨, 하프늄과 같이 덜 사용되는 가벼운 합금의 용도와 이점을 살펴봅니다.

재료 과학의 발전과 표면 코팅 연구로 인해 가벼운 합금은 혹독한 작동 환경에서 가장 많이 사용되는 금속 중 하나가 되었습니다. 석유 및 가스 산업의 강렬한 압력에서 항공기의 가볍지만 튼튼한 이동 부품에 이르기까지 가벼운 합금은 엄청나게 널리 퍼져 있습니다. 의료 및 방위 산업도 가벼운 합금의 사용에 반대하지 않습니다.

대부분의 재료 엔지니어와 과학자는 까다로운 엔지니어링 과제에 대한 해결책으로 가벼운 금속인 알루미늄, 마그네슘, 티타늄을 선택합니다. 그러나 매우 특정한 고성능 응용 분야에 적합하도록 하는 특정 특성을 가진 다른 대체 가벼운 금속도 있습니다. 이 중 일부는 덜 알려져 있지만 널리 알려진 대응 제품과 동일한 주목을 받을 만합니다.

밸브 금속에는 지르코늄과 탄탈륨과 같은 원소가 포함되며 높은 내식성, 극한 온도, 유전체 및 초전도 특성으로 알려져 있습니다. 일부 밸브 금속은 중성자를 흡수하지 않으므로 무공해 원자력 발전에 널리 사용됩니다.

알루미늄, 마그네슘 등 잘 알려진 경금속과 마찬가지로, 밸브 금속의 특성은 표면 코팅을 사용하여 향상될 수 있습니다.

대체 밸브 금속의 장점은 무엇입니까?

코어 밸브 금속은 많은 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 대부분은 다양한 강철 및 경금속 합금에 사용되어 다른 특징과 함께 추가적인 강도와 내식성을 도입합니다. 그리고 일반적인 내열 및 내식성 특성은 금속, 합금 및 산화물이 다양한 실험실 및 화학 장비에 사용된다는 것을 의미합니다.

중성자를 흡수하지 않고 내열성 및 내식성이 있기 때문에 지르코늄 합금은 종종 원자력 발전소 파이프, 연료봉 클래딩 및 구조 부품에서 발견됩니다. 내열성 특성으로 인해 우주선, 제트 엔진 및 가스터빈 부품에서 발견됩니다. 지르콘은 다이아몬드와 비슷한 준보석으로도 알려져 있습니다. 큐빅 지르코니아도 훨씬 훨씬 저렴합니다.

니오븀은 우주 및 항공우주 응용 분야에서도 사용됩니다. 이 형태로 건설, 해상 플랫폼, 석유 및 가스 파이프라인 및 매니폴드를 위한 구조적 재료에서 발견됩니다. 초전도 특성을 지닌 니오븀은 전자 및 NMR 및 MRI 스캐너와 같은 의료 영상 장비에 사용되는 자석에서 널리 사용되며, 종종 지르코늄과 함께 사용됩니다.

그 산화물은 유리의 굴절률을 증가시켜 안경 렌즈를 더 얇게 만들 수 있습니다. 생리적으로 불활성이고 저자극성인 심장 박동 조절기 및 기타 의학적 영향과 같은 장치에는 니오븀 합금이 포함되어 있습니다. 표면 코팅은 골유합의 속도와 성공에 도움이 되는 다공성 상단 층을 만드는 데 사용할 수 있습니다.

표면에 형성되는 유전체 산화물 층과 다른 구성 요소에 얇게 코팅할 수 있는 능력으로 인해 탄탈럼은 매우 효과적이고 작은 용량의 커패시터가 될 수 있습니다. 이 형태로 휴대전화 및 기타 전자 장치에 사용됩니다. 그리고 다른 밸브 금속과 동일한 강화 특성을 공유하므로 종종 콩코드 항공기 노즈 콘, 로켓 노즐 및 터빈 블레이드에 사용되었습니다. 탄탈럼은 또한 무독성이며 포유류에게 면역 반응을 일으키지 않기 때문에 수술용 임플란트에서도 발견됩니다.

밸브 금속을 위한 표면 엔지니어링 기술

일반적으로 인상적인 성능 특성에도 불구하고 밸브 금속에는 몇 가지 약점이 있습니다. 예를 들어, 900도 섭씨 이상의 고온 조건에서 지르코늄 합금은 물과 반응하여 수소 가스를 생성하고 핵연료봉 클래딩을 분해합니다.

니오븀의 고유한 특성으로 인해 매우 까다로운 많은 응용 분야에서 성능을 발휘할 수 있습니다. 그러나 400도 섭씨 이상의 온도에 노출되면 산화되어 취성이 생깁니다. 매우 불활성이어서 대부분의 산과 알칼리에 내성이 있는 탄탈럼은 가열된 알칼리, 뜨거운 황산 및 불산에 의해 부식될 수 있습니다.

보다 일반적인 경금속이 강화되는 것과 같은 방식으로, 밸브 금속에 의해 나타나는 이러한 화학적 및 기계적 결함은 쉽게 해결할 수 있습니다. 표면 코팅은 특정 부식성 물질로부터 보호하고, 추가적인 열 보호를 제공하며, 다른 성능 개선을 제공하는 첨가제로 시딩할 수 있습니다.

한 가지 접근 방식은 플라스마 전해 산화(PEO)와 같은 고급 표면 코팅 기술을 적용하는 것입니다. 이는 전해질 욕조와 플라스마를 사용하여 잘 알려진 경금속과 밸브 금속 모두에 세라믹과 같은 코팅을 형성합니다. PEO에서 파생된 코팅은 원래 금속과 금속 합금 및 기본 산화물 코팅에는 없는 많은 유익한 특성을 가지고 있습니다. Jewellok의 연구자들은 모든 밸브 금속의 성능을 독특하게 개선하는 독특한 코팅을 개발하는 데 있어 광범위한 경험을 가지고 있습니다.