Pengatur Tekanan Kimpalan
Pengawal selia kimpalan mengawal gas tekanan tinggi dari silinder untuk memastikan gas berada pada tekanan penghantaran optimum yang diperlukan untuk aplikasi kimpalan. Tanpa pengawal selia, tekanan yang tidak konsisten, terlalu tinggi atau rendah boleh berbahaya dan memberi kesan negatif kepada kualiti kimpalan, mengakibatkan keliangan, rekahan atau retak. Tekanan konsisten yang dihasilkan oleh pengawal selia kimpalan memastikan persekitaran yang ideal untuk kimpalan yang betul.
Jenis pengawal selia kimpalan
Pengatur meter aliran
Pengatur meter aliran menggabungkan pengatur tekanan dan meter aliran (peranti yang digunakan untuk mengukur kadar atau kuantiti aliran bendalir, seperti gas, cecair atau wap). Pengawal selia meter aliran mengawal aliran gas dari alur keluar dengan tekanan alur keluar tetap dan orifis berubah. Peranti ini direka untuk mengukur dan mengawal aliran gas melalui paip atau saluran dengan melaraskan saiz orifis (pembukaan) di mana gas mengalir. Tekanan alur keluar, atau tekanan di mana gas keluar dari pengatur meter aliran, adalah tetap dan tidak berubah. Sebaliknya, orifis boleh dilaraskan untuk mengubah aliran gas melaluinya. Ini membolehkan kawalan tepat aliran gas dan memastikan tekanan alur keluar kekal malar, tanpa mengira perubahan dalam kadar aliran. Pengatur meter aliran jenis ini biasanya digunakan dalam aplikasi perindustrian seperti saluran paip gas, loji kimia, dan kemudahan pembuatan untuk mengawal aliran gas seperti gas asli dan propana.
Meter alir dwi
Dalam kimpalan, meter alir dwi biasanya digunakan untuk mengukur dan mengawal aliran dua gas: gas pelindung dan gas bahan api.
Gas pelindung, biasanya argon atau campuran argon dan gas lain, digunakan untuk melindungi kolam kimpalan dan kawasan sekitarnya daripada pengoksidaan dan bentuk pencemaran lain.
Gas bahan api, biasanya asetilena atau propana, memberikan haba yang diperlukan untuk mencairkan logam dan mencipta kimpalan.
Meter aliran dwi untuk kimpalan biasanya terdiri daripada dua penderia aliran, satu untuk setiap gas dan unit kawalan yang membolehkan pengguna melaraskan kadar aliran setiap gas secara berasingan. Penderia aliran mengukur aliran setiap gas dan menghantar data ke unit kawalan, yang kemudiannya memaparkan kadar aliran setiap gas pada paparan digital. Pengguna kemudiannya boleh melaraskan kadar aliran setiap gas menggunakan unit kawalan, memastikan jumlah yang betul bagi setiap gas digunakan untuk proses kimpalan.
Pengatur tolok aliran
Pengatur tolok aliran dalam kimpalan ialah peranti yang digunakan untuk mengukur dan mengawal aliran gas, biasanya gas pelindung dan gas bahan api, yang digunakan dalam proses kimpalan. Ia terdiri daripada tolok aliran, yang mengukur aliran gas, dan pengawal selia, yang mengawal aliran dengan melaraskan pembukaan atau penutupan injap. Pengatur tolok aliran mengawal aliran satu gas pada satu masa, manakala meter aliran dwi mengukur aliran dua gas berbeza secara serentak.
Kerja
*Tolok aliran mengukur aliran gas pelindung dan gas bahan api, dan memaparkan kadar aliran pada tolok.
*Pengguna boleh melaraskan kadar aliran setiap gas menggunakan pengawal selia, yang mengawal aliran dengan melaraskan pembukaan atau penutupan injap.
*Tolok aliran sentiasa memantau aliran gas, dan pengawal selia melaraskan kadar aliran mengikut keperluan untuk mengekalkan kadar aliran yang dikehendaki.
*Pengawal selia tolok aliran memastikan jumlah yang betul bagi setiap gas digunakan untuk proses kimpalan. Ini membantu mengekalkan kimpalan berkualiti tinggi dan meningkatkan kecekapan keseluruhan proses kimpalan.
Apakah pengatur tekanan kimpalan?
Keselamatan kimpalan memerlukan pengetahuan tentang peralatan yang digunakan, khususnya persediaan, pengendalian, penyelenggaraan dan amalan keselamatan yang betul. Satu peralatan yang biasa kepada semua proses kimpalan gas, atau bahan api oksi ialah pengatur tekanan kimpalan.
Bahagian & Proses Pengatur Tekanan Kimpalan
Pengatur tekanan kimpalan bergantung pada tiga bahagian untuk mengurangkan tekanan gas yang datang dari silinder dan bergerak ke hos: skru, diafragma dan injap tekanan tinggi. Berikut ialah gambaran keseluruhan proses:
Langkah 1: Skru pelaras dipusing ke dalam, menolak spring ke dalam diafragma fleksibel.
Langkah 2: Apabila diafragma disesarkan oleh spring, ia membuka nilai tekanan tinggi. Ini membolehkan lebih banyak gas mengalir ke dalam pengawal selia dari silinder.
Langkah 3: Apabila tekanan gas membatalkan tekanan dari spring, diafragma kembali ke kedudukan asalnya. Ini menyebabkan injap tekanan tinggi tertutup.
Tolok Pengatur
Pengatur tekanan kimpalan biasanya mempunyai satu hingga dua tolok tekanan.
Tekanan kerja:
Memaparkan tekanan gas dalam pengawal selia, yang sentiasa kurang daripada tekanan gas pada obor.
Tekanan Silinder:
Menunjukkan tekanan dan jumlah gas dalam silinder.
Peralatan keselamatan
Dua jenis peranti keselamatan biasanya terdapat pada pengawal selia tekanan kimpalan. Mereka menghalang tekanan yang sangat tinggi daripada merosakkan pengawal selia.
Injap Pelepas Keselamatan:
injap yang terdiri daripada bola kecil yang dipegang rapat dengan spring ke tempat duduk. Apabila tekanan berlebihan telah dikeluarkan, injap akan ditetapkan semula.
Cakera Keselamatan:
Cakera nipis akan pecah untuk melepaskan tekanan yang berlebihan. Cakera mesti diganti selepas digunakan.
Pengatur silinder gas kimpalan
Adalah penting untuk mematuhi garis panduan keselamatan semasa mengimpal bahan api oksi. Berikut ialah beberapa petua untuk menggunakan pengawal selia tekanan kimpalan dengan betul.
Apabila membuka silinder, jangan berdiri terus di hadapan pengawal selia. Jauhkan pengawal selia daripada percikan api atau nyalaan api di tapak kerja.
Periksa kebocoran pada diafragma. Jika menggunakan gas bahan api, tetapkan pengawal selia kepada 14 paun setiap tolok inci persegi (psig); gunakan 45 psig untuk semua gas dan oksigen lain. Letakkan jari anda pada lubang bolong dan gunakan penyelesaian pengesan kebocoran. Jika terdapat buih pada bolong semasa anda mengeluarkan jari anda, terdapat kebocoran.
Diafragma yang bocor boleh menjadi petunjuk kebocoran pada tempat duduk injap tekanan tinggi. Masalah ini boleh menyebabkan rayapan: meningkatkan tekanan pada bahagian kerja pengawal selia. Tekanan yang terlalu banyak pada bahagian kerja boleh merosakkan bukan sahaja diafragma tetapi juga hos, tolok dan peralatan lain.
Apabila menutup sistem oxyfuel, sentiasa tarik skru pelaras untuk melepaskan tekanan pada spring dan diafragma dan mengelakkan kerosakan padanya.
Jangan sekali-kali minyak pengawal selia. Hanya bersihkannya dengan tuala kering dan bebas minyak.
Sentiasa minta juruteknik terlatih melakukan kerja pembaikan pada pengatur tekanan kimpalan.