











Автоматизированная система подачи жидких химических веществ в больших объемах (BCDS) с ПЛК-управлением для транспортировки промышленных жидкостей в больших объемах.
Автоматизированная система подачи жидких химических веществ в больших объемах (BCDS) с ПЛК-управлением для транспортировки промышленных жидкостей в больших объемах.
In high-volume manufacturing environments, such as semiconductor giga-fabs and EV battery plants, the Automated Bulk Liquid Chemical Delivery System (BCDS) serves as the high-capacity “circulatory system” of the facility. To manage the transport of thousands of liters of process chemicals daily, these systems rely on sophisticated PLC (Programmable Logic Controller) controls to ensure both precision and safety.
The integration of PLC automation allows for a “set-and-forget” operational model. The system continuously monitors flow rates, line pressures, and tank levels, adjusting pump speeds in real-time to maintain a steady, pulse-free supply to point-of-use modules. This automation is critical for high-volume transport, as it eliminates the variability and contamination risks associated with manual handling.
Safety is deeply embedded into the PLC logic. Jewellok-engineered systems feature automated leak detection and emergency shut-off protocols that can isolate a section of the manifold in milliseconds. Furthermore, the PLC manages Nitrogen (N2) blanketing for volatile solvents, maintaining an inert environment to prevent oxidation or combustion. By combining rugged 316L electropolished stainless steel with intelligent automation, an Automated BCDS provides the 99.9% uptime and ultra-high purity required for modern, large-scale industrial fluid management.
Технические данные
| Модель | JW-200L-CDM, JW-1000L-CDM |
| Специальный размер газового шкафа | Ш2200*Г1500*В2000 (двойной барабан)/Ш2990*Г2100*В2000 (двойной барабан) |
| Источник питания шкафа управления | 220 В переменного тока, 50 Гц, 0,5–3 кВт, защита от утечки тока. |
| Удалять | PN2,SS316 1/2″SWG |
| Сверхчистая вода | UPW, соединение JIS 16A |
| Сжатый воздух | CDA,SS316 1/2″SWG |
| Сливное отверстие | Сливной патрубок, полипропиленовый патрубок DN20/Сливной патрубок, полипропиленовый патрубок DN25 |
| Стандартное оборудование | Корпус из полипропилена + прозрачное смотровое окно из ПВХ + внутренний трубный клапан из PFA, продувка азотом, отбор проб, полностью автоматическая подача кислоты, автоматическое переключение между левым и правым резервуарами. Насос имеет два режима работы и один резервный. Автоматическое переключение режима подачи жидкости в зависимости от уровня жидкости в резервуаре. Сенсорный экран отображает рабочее состояние каждого клапана и состояние подачи жидкости по трубопроводу. Автоматическое отключение подачи жидкости, раннее предупреждение и сигнализация о рабочем состоянии каждой части системы, самопроверка и подтверждение безопасности, простая система, поддержка нескольких языков, поддержка нескольких входных сигналов, сканер кодов, высокоэффективный фильтр, датчик открытия двери (опционально). |
*Панель аварийного ручного управления
*Высокоэффективный фильтр
*Датчик двери
Специализированные химические вещества, обрабатываемые в производстве.
HF — фтороводородная кислота
HCl — соляная кислота
H2O2 - перекись водорода
КОН - гидроксид калия
HNO3 - Азотная кислота
NH4OH — гидроксид аммония
H2SO4 - Серная кислота
CDM and CDS Application:
Полупроводник
Фотоэлектрический
Солнечная энергия
Жидкокристаллическая панель
Оптическое волокно
Другие области производства
Function Of CDM and CDS:
Chemical filtration
Chemical sampling
Chemical circulation
Chemical delivering






The CDS manages the automated transport of bulk chemicals from storage to the facility. Operators must monitor the non-contact level sensors via the HMI panel to track real-time consumption. The system utilizes automated changeover protocols; when a supply barrel is empty, the system will switch sources to maintain a bubble-free flow. Ensure all 316L electropolished piping connections are inspected during scheduled maintenance to prevent particle contamination.
The CDM handles precise blending and dilution at the point-of-use. Users must select the pre-programmed recipe control to automate the mixing of chemicals with DI water. Use the Valve Manifold Box (VMB) to isolate specific branch lines when servicing individual tools without halting the entire facility supply.
All units feature automatic leak detection and secondary containment. If an alarm sounds, the system will automatically trigger a safety shut-off. For organic solvents, ensure nitrogen blanketing is active to prevent oxidation and fire hazards.














